Production de toner économe en ressources
Les bouteilles de toner fabriquées à partir de matériaux recyclés permettent aux imprimeurs de réaliser les travaux d'impression tout en économisant les ressources. Nous avons développé notre propre méthode de recyclage et mis en place la production de masse dans notre usine en Malaisie. Nos bouteilles de toner sont fabriquées en PE-HD (polyéthylène haute densité) recyclé à 61 %, qui est produit à partir de bouteilles de lait. Notre objectif est de produire toutes les bouteilles de toner à partir de matériaux 100 % recyclés.
Utilisation des énergies renouvelables
Le groupe Konica Minolta s'efforce d'atteindre le Scope 2 de la neutralité carbone d'ici 2050. Nous sommes par conséquent membres de la RE100, une initiative mondiale réunissant des entreprises qui s'engagent à s'approvisionner à 100 % en électricité provenant de sources d'énergie renouvelable, depuis 2019. Des usines en Chine fabriquent déjà nos systèmes d'impression de production avec 100 % d'énergie renouvelable, ce qui réduit les émissions de gaz à effet de serre pour les imprimeurs dès l'achat de l'équipement. Notre usine française de toner travaille également pour nous exclusivement avec des énergies renouvelables. Le siège européen de Konica Minolta à Langenhagen, en Allemagne, et de nombreuses filiales en Europe, comme en Allemagne et en Autriche, utilisent déjà de l'énergie presque entièrement ou totalement verte.
Le design plus léger des produits permet d'économiser les matières premières et de réduire la consommation d'énergie
Nous travaillons à réduire la taille et le poids des équipements d'impression de bureau et de production tout en augmentant leurs performances. Un design de produit plus petit et plus léger nécessite moins de matières premières, réduit la consommation d'énergie pendant la production et le transport, et minimise l'impact environnemental de la mise au rebut.
Par exemple, le poids de notre système d'impression de production numérique AccurioPress C7100 a été réduit d'environ 25 % par rapport aux machines conventionnelles.
Réduction des matériaux d'emballage
Déjà en 2019, Konica Minolta avait développé un nouveau matériau à coussin d'air destiné à l'emballage et au transport des systèmes d'impression pour remplacer le polystyrène traditionnel. Cela réduit la quantité d'emballages utilisés dans le transport depuis les usines en Asie vers l'entrepôt central en Europe et enfin vers les imprimeries, les prestataires de services d'impression et les imprimeurs internes.
Dans l'ensemble, l'utilisation de coussins d'air plus légers et plus compacts entraîne une réduction de 75 % du poids des expéditions chaque année. Dans le même temps, le volume des emballages est réduit de 99 %, ce qui contribue de manière significative à la réduction des émissions de gaz à effet de serre.
Et bien sûr, en tant qu'imprimeur, vous en bénéficiez directement : avec des matériaux d'emballage plus légers et en moindre quantité, vous réduisez le volume de vos déchets.
Les différentes initiatives entreprises en 2021 ont réduit l'impact environnemental des emballages tout au long de la chaîne (de l'approvisionnement, l'assemblage et la distribution à la collecte et au recyclage), d'environ l'équivalent de 1 200 tonnes d'émissions de CO2 par an.
Clean Planet Program : dans le cadre de cette initiative de recyclage, nous collectons les consommables usagés et les recyclons. Plus de 9 000 clients européens recyclent les consommables usagés de leurs systèmes d'impression auprès de nous. Grâce à une technologie de recyclage de pointe et à des procédés spéciaux adaptés aux consommables, nous pouvons travailler avec nos clients afin d'éviter le dépôt en décharge et l'incinération.
Plus de 90 % des déchets sont transformés en matières premières secondaires. Les bouteilles et les cartouches de toner bénéficient d'une seconde vie. Elles sont collectées et rechargées. En outre, nous travaillons à la réutilisation des conteneurs de toner usagés en les vidant et en les nettoyant, assurant ainsi un meilleur bilan environnemental.
Certification INGEDE
Avec le réemploi du papier, les imprimeurs et les prestataires de services d'impression peuvent boucler la boucle du recyclage. Pour produire du papier recyclé, il est essentiel que le toner puisse être facilement éliminé du papier.
Notre toner Simitri destiné aux systèmes d'impression de production est spécialement développé pour disposer d'une très grande capacité de désencrage. Cette dernière est certifiée par l'association allemande INGEDE e.V. (Association internationale de l'industrie du désencrage). Cette certification donne aux imprimeurs l'assurance d'agir sur différents plans : le cycle de vie intégral du papier, l'amélioration du recyclage et la réduction de la pollution de l'eau.
Notre proposition : le programme Enabling Climate Compensation
Les clients qui optent pour le programme Enabling Climate Compensation peuvent compenser les émissions de gaz à effet de serre (GES) produites tout au long du cycle de vie de l'équipement d'impression ou celles produites pendant l'utilisation. Dans le cas du cycle de vie complet, celui-ci comprend l'approvisionnement en matières premières, le processus de fabrication, le transport, l'utilisation et l'élimination. Le programme soutient des projets de protection du climat dans le monde entier, en particulier dans les pays émergents, qui remplacent les énergies fossiles par des énergies renouvelables et favorisent ainsi des technologies respectueuses de l'environnement.
Avec ce programme, vous pouvez atteindre vos objectifs environnementaux et offrir à vos clients des produits d'impression durables, tout en ouvrant de nouvelles opportunités de vente ! Avec le programme Enabling Climate Compensation et le soutien de nos clients, nous avons contribué à compenser plus de 40 000 tonnes d'émissions inévitables de CO2 depuis son lancement en 2015 (jusqu'en décembre 2022).