Normalisation des processus
La normalisation des processus d'impression permet d'obtenir des résultats reproductibles et d'accroître l'efficacité. En établissant des procédures cohérentes et des normes de qualité opportunes, plutôt qu'une approche de type « nous avons toujours procédé ainsi », vous réduisez les délais de préparation, diminuez les taux d'erreur et améliorez l'efficacité globale. Les imprimeurs qui investissent, surtout, sont gagnants en termes d'efficacité.
Amélioration continue des processus
Les imprimeurs doivent surveiller, analyser et améliorer en permanence le processus de production. En examinant régulièrement les indicateurs de performance tels que les délais d'exécution, les taux de rejet et la productivité, il est plus facile d'identifier les goulets d'étranglement et les sources d'inefficacité. La mise en œuvre des principes Lean ou Six Sigma peut contribuer à réduire le gaspillage et à accroître l'efficacité. L'objectif est de produire pratiquement zéro défaut. En effet, la méthode Lean Six Sigma place la prévention des défauts au-dessus de leur détection.
Investissement dans les systèmes de gestion des couleurs
La précision et la consistance des couleurs sont essentielles à la production d'impressions de haute qualité. En utilisant des systèmes de gestion des couleurs, les imprimeurs peuvent s'assurer que les couleurs sont reproduites avec précision dans toutes les tâches. Cela réduit le besoin de réimpressions et permet d'économiser du temps et du matériel. AccurioPro Color Manager, par exemple, est un logiciel assistant qui facilite à la fois la linéarisation de votre système d'impression pour atteindre le niveau de performance requis par l'imprimante, et le profilage pour reproduire avec précision la couleur à imprimer.