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Prévisions pour l’impression commerciale et industrielle en 2026 - Une nouvelle vision de la transformation numérique pour l’avenir de l’impression

Vision d’Olaf Lorenz, Senior General Manager, Digital Transformation Division, Konica Minolta Business Solutions Europe

Un regard renouvelé sur la transformation numérique au service de l’avenir de l’impression…

IA, usines intelligentes, durabilité, Industry 5.0 – et surtout : l’humain au cœur des priorités. Ces évolutions redessinent le paysage de l’impression à un rythme sans précédent. Pour la première fois, une reconnaissance large s’impose : l’impression numérique fait désormais pleinement partie du segment grand public et constitue un moteur d’innovation au sein d’une économie mondiale fortement interconnectée.

La recherche de flux de production plus efficaces, combinée aux progrès rapides de l’automatisation, continue d’accélérer l’adoption de l’impression numérique.

À l’aube d’une nouvelle année marquée par les obligations européennes en matière d’emballages, les évolutions mondiales des chaînes d’approvisionnement et une demande croissante des consommateurs pour des solutions durables, l’impression numérique entrera de plus en plus en concurrence directe avec les procédés d’impression analogiques établis. L’impression offset sera particulièrement concernée par cette pression.

Les évolutions passionnantes observées dans l’impression industrielle et commerciale sont nombreuses et permettent aux clients de concrétiser leurs ambitions. Mais quelles autres tendances majeures façonneront 2026 et les années à venir ?

S’appuyant sur les prévisions de l’an dernier – autour de l’IA, de l’Industry 5.0, de la robotique/cobots (robots collaboratifs), de l’automatisation accrue et de la durabilité – voici les principales tendances qui influenceront la réflexion des consommateurs, des marques et des clients dans les années à venir.

Tendance 1 : L’essor irrésistible de la production numérique

Segment le plus dynamique et à la croissance la plus rapide d’un marché mondial de l’impression en pleine mutation : l’impression numérique. Les avancées technologiques permettent l’émergence de nouveaux modèles économiques dans divers segments de l’impression, remplacent des plateformes obsolètes et ouvrent de nouvelles opportunités commerciales aux prestataires de services d’impression.

Une étude majeure du cabinet de recherche Smithers1 confirme l’ampleur de cette transition. L’impression numérique est désormais solidement implantée dans les livres, le publipostage, les displays, la sécurité et les étiquettes, avec une adoption croissante dans les emballages, les magazines et l’impression2 commerciale.

Selon Smithers, l’impression numérique représentera 22,5 % de la valeur mondiale totale de l’impression et des emballages imprimés, avec une augmentation de près de 50 %, passant de 167,5 milliards de dollars en 2025 à 251,1 milliards de dollars en 2035. Si la technologie jet d’encre connaît la plus forte croissance en volume et en valeur, la production toner progressera également jusqu’en 2035, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 1,9 %.

Smithers, The Future of Digital Print to 2035, Page 5

Smithers, The Future of Digital Print to 2035, Page 6

Tendance 2 : Une approche automatisée pour faire face aux pénuries de personnel

Attirer et fidéliser du personnel qualifié demeure un défi majeur pour l’industrie de l’impression. En conséquence, les investissements dans la robotique et les systèmes d’automatisation s’intensifient, permettant aux organisations de maintenir leur productivité et de renforcer leur résilience à long terme.

Les experts du World Economic Forum3 prévoient que d’ici 2030, environ deux millions d’emplois dans l’impression et les secteurs connexes disparaîtront – soit près de 20 % de la main-d’œuvre. « La généralisation de l’accès numérique, de l’IA et des technologies de traitement de l’information, ainsi que des robots et des systèmes autonomes, constitue les principaux moteurs de ce déclin », indique le rapport.

Parallèlement, l’automatisation ouvre également de nouvelles opportunités. Les robots deviennent plus performants, plus autonomes et mieux intégrés aux processus de production quotidiens. Les imprimeurs commerciaux automatisent déjà des tâches routinières – des cartes de visite aux coupons – améliorant ainsi la qualité tout en réduisant les déchets. Des outils tels que notre système Intelligent Quality Optimizer (IQ-601) rendent cela possible grâce à une automatisation précise, une calibration et une cohérence colorimétrique élevées, sans nécessiter de compétences spécialisées de la part des opérateurs.

Tendance 3 : Des technologies qui éliminent les réimpressions coûteuses

Dans les environnements d’impression à grande vitesse, chaque seconde et chaque feuille comptent. Le secteur accorde donc la priorité aux technologies capables de prévenir les erreurs et les bourrages papier, garantissant une production sans défaut, avec moins d’interventions et un risque fortement réduit de réimpressions onéreuses.

Nos capteurs intelligents pour supports d’impression répondent à ces défis quotidiens :

  • IM-104 utilise six capteurs avancés pour identifier instantanément les caractéristiques du papier, éliminer les réglages manuels et garantir des paramètres optimaux.
  • IM-105 va encore plus loin en mesurant les formats papier et en détectant les écarts de coupe subtils – toujours avec une intervention minimale de l’opérateur.

Ces innovations aident les imprimeurs à maintenir la cohérence, à réduire les temps d’arrêt et à protéger leurs marges.

The Printing and Related Trades is amongst the top-fastest declining job sectors4

Tendance 4 : L’intelligence prédictive devient la norme

Les pannes d’imprimantes imprévues pourraient bientôt appartenir au passé. La maintenance prédictive (PdM) évolue rapidement : des algorithmes basés sur le machine learning sont de plus en plus capables d’anticiper les défaillances avant qu’elles ne surviennent. En tant que pionnier de la PdM, nous prévoyons que les futurs systèmes lanceront la maintenance de manière autonome, garantissant ainsi un fonctionnement prévisible et sans interruption.

Pour en savoir plus sur les principales avancées qui rendent la maintenance prédictive encore plus efficace, consultez ce blog5 du cabinet de conseil Sumnerone, qui met également en lumière les innovations de Konica Minolta dans ce domaine.

Tendance 5 : Les services virtuels pour une résolution plus rapide et plus efficace

Même avec la maintenance prédictive, des problèmes imprévus peuvent survenir. À une époque où la disponibilité est plus cruciale que jamais, les services à distance deviennent un pilier des opérations d’impression modernes.

Notre programme Virtual Service Visit (VSV) prend désormais en charge des centaines de milliers d’équipements connectés et a permis de générer environ 2,95 millions d’heures supplémentaires de disponibilité. Selon nos statistiques internes, 28%6 des incidents sont résolus sans intervention sur site, avec un temps moyen de résolution à distance de seulement huit minutes7.

Des exemples récents illustrent le caractère transformateur de notre service8 à distance primé, notamment deux clients confrontés à des problèmes un vendredi après-midi. Dans les deux cas, les incidents ont été diagnostiqués et résolus à distance le jour même, évitant ainsi des arrêts coûteux et garantissant une satisfaction totale.

Tendance 6 : La réglementation redéfinit la conception des emballages

L’année 2026 marque la mise en œuvre complète du règlement européen relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (PPWR), entré en vigueur en février 2025. Cette étape oblige les propriétaires de marques, les imprimeurset les entreprises d’emballage à repenser la conception de leurs emballages, à intégrer les principes du design for recycling, à utiliser des matériaux certifiés et à déployer des systèmes de traçabilité intelligents afin d’atteindre des objectifs circulaires. Il s’agit d’une avancée essentielle vers l’objectif de l’UE de rendre tous les emballages recyclables économiquement viable d’ici 2030.

La conformité impose désormais une circularité proactive, intégrant dès la conception la recyclabilité, la réutilisation et la transparence. La production numérique d’étiquettes est idéalement positionnée pour accompagner cette transition grâce à une réduction des déchets, des tirages courts efficaces et une traçabilité accrue. Les imprimeurs disposant de matériaux certifiés, d’une expertise en design for recycling et de systèmes de suivi intelligents seront à l’avant-garde de cette évolution.

Malgré les incertitudes mondiales – des tensions géopolitiques aux fluctuations de la demande des consommateurs – la flexibilité de l’impression numérique en fait un facteur de stabilisation pour les imprimeurs en quête d’agilité et d’efficacité.

Cette évolution réglementaire les encourage également à repenser les méthodes traditionnelles, à adopter une approche digital-first et à explorer des technologies de finition à forte valeur ajoutée.

Perspectives – Façonner un avenir numérique

En 2026, les imprimeurs évoluent sur un marché caractérisé par la transformation et les opportunités. De l’impression numérique et de la personnalisation aux systèmes ERP basés dans le cloud et à l’automatisation, l’innovation sera déterminante pour la compétitivité.

Une chose est certaine – et ce n’est pas qu’un point de vue interne : la transition de l’analogique vers le numérique continuera de s’étendre à des niches de marché toujours plus porteuses de valeur.

Comme le souligne Smithers9, l’impression numérique connaîtra une croissance significative au cours de la prochaine décennie : « …l’impression numérique surpassera largement les alternatives analogiques », car elle répond mieux aux besoins de nombreuses marques, des utilisateurs finaux et des marchés axés sur la durabilité.

L’élan de l’impression numérique ne cesse de s’intensifier. À suivre !

1Smithers, The Future of Digital Printing to 2035, Executive Summary, Page 8

2Smithers, The Future of Digital Printing to 2035, Executive Summary, Page 9

3World Economic Forum, Future of Employment Report, Page 19

4World Economic Forum, Future of Employment Report, Page 19

5Sumnerone, AI-Driven Predictive Maintenance: How Printing Technology Became Smarter

6Konica Minolta own service statistics, FY 2024

7Konica Minolta own AIRe Link, FY 2024 statistics

8BLI 2023-2024 Pacesetter Award in Remote Service

9Smithers, The Future of Digital Print to 2035, Page 18

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Janice Mathues

Digital Expert Marketing Communications / Marketing